Inleiding
Onze klant beheert kritieke industriële installaties. Daarom was regelmatige wanddiktemeting van leidingen voor hen een absolute prioriteit. Het belangrijkste doel was effectieve monitoring van corrosie onder isolatie (CUI).
Helaas kende traditioneel onderzoek ernstige nadelen. Het zou vereisen dat de installatie volledig werd stilgelegd en de isolatiebekleding werd verwijderd. Dit zou aanzienlijke kosten en langdurige operationele stilstand hebben veroorzaakt.
Belangrijkste projectdoelstellingen
- Voordat wij met het werk begonnen, stelden wij duidelijke doelen vast. Vooral wilden wij de metingen uitvoeren terwijl de installatie normaal in bedrijf was.
- Wij wilden de kosten van het verwijderen van de isolatie volledig elimineren. De volgende stap was een snelle beoordeling van de technische toestand op basis van geldende normen.
- Dit betekende dat de klant digitale documentatie zou ontvangen voor langetermijnmonitoring. Uiteraard was het handhaven van volledige veiligheid essentieel.
De uitdaging: een verborgen bedreiging en de tekortkomingen van de UTT-methode
Zoals bekend is corrosie onder isolatie (CUI) een serieuze bedreiging voor procesleidingen. Het vereist regelmatige en zeer grondige inspectie.
Klassieke wanddiktemeting van leidingen met de UTT-methode bleek hier echter onmogelijk. Zonder de isolatie te verwijderen zou standaard ultrasoon onderzoek geen resultaten hebben opgeleverd. Bovendien zou het betekenen dat er steigers gebouwd moesten worden.
Bovendien geeft de traditionele UTT-methode alleen een puntsgewijs resultaat. Hierdoor is er nooit enige garantie dat de dunste plek wordt geraakt. De klant had daarom een volledig niet-invasieve methode nodig.
De oplossing: digitale radiografie (DR) in actie
Als antwoord op deze behoeften implementeerden ULTRARENT-experts moderne digitale radiografie (DR). Wij pasten de tangentiële radiografietechniek toe in overeenstemming met de norm PN-EN ISO 20769-1. Ook gebruikten wij de dubbelwandmeettechniek in overeenstemming met PN-EN ISO 20769-2.
Dankzij de hoge resolutie van de digitale detectoren verkregen wij uiterst nauwkeurige resultaten. Moderne software maakte gedetailleerde verwerking van de radiografieën mogelijk. Zo creëerden wij een volledige visualisatie van de diktedistributie.
Deze methode heeft enorme voordelen. Vooral omdat het niet nodig is de thermische isolatie te verwijderen. Ook kunnen grote oppervlakken tegelijkertijd worden onderzocht.
Wij kunnen de analyse onmiddellijk ter plaatse uitvoeren. Bovendien garandeert het onderzoek herhaalbare resultaten en volledige gegevensarchivering.
Het effect: veiligheid en besparingen zonder het werk stil te leggen
Hierdoor verliep de gehele inspectie soepel en uitgebreid. Wij voerden het werk uit zonder de isolatie te verwijderen of de productie te onderbreken. Hierdoor kon de klant de continuïteit van de bedrijfsvoering handhaven.
Het eindrapport bevatte gedetailleerde digitale radiografieën. Bovendien identificeerden wij precies alle kritieke gebieden.
Dit soort diagnostiek maakt het mogelijk reparaties vroegtijdig te plannen. Samengevat vereenvoudigde digitale radiografie de logistiek en verlaagde het de kosten drastisch. Tegelijkertijd zorgden wij voor maximale veiligheid voor de gehele installatie.
Feedback van de klant
“Dankzij digitale radiografie hebben wij de technische toestand van de installatie beoordeeld zonder deze stil te leggen. Wij ontvingen de resultaten in een zeer toegankelijk en visueel formaat. Doordat wij de isolatie niet hoefden te verwijderen, bespaarden wij weken stilstand. Bovendien verlaagde het onze operationele kosten aanzienlijk. Nu hebben wij volledig vertrouwen in de toestand van onze leidingen.”